معرفی حکاکی دیجیتال و هولوگرام ایران
معرفی
حکاکی دیجیتال ایران
حکاکی دیجیتال ایران در سال ۱۳۷۷ بعنوان اولین وارد کننده دستگاه های حکاکی دیجیتال و همچنین ارائه دهنده خدمات حکاکی یا همان اینگریوینگ فعالیت خود را آغاز نموده و همچنان به عنوان با تجربه ترین مرکز خدمات سیلندر سازی در تهران آماده ارائه بهترین خدمات ممکن به چاپخانه ها می باشد . حکاکی دیجیتال ایران با استفاده از دستگاه های اینگریوینگ اوهایو سعی در ارائه بهترین کیفیت در خدمات به مشتریان خود را داشته و همواره در راستای بهینه سازی و به روز رسانی تجهیزات، خدمات و محصولات خود گام بر می دارد. این شرکت در سال ۱۳۸۸ اقدام به نصب و راه اندازی دومین دستگاه حکاکی خود در جهت ارائه کیفیت بهتر و خدمت رسانی با سرعتی بیشتر نمود. این دستگاه با سرعت تقریباً دو برابر دستگاه اول و قابلیت حکاکی سیلندر تا طول ٢٤٠ سانتیمتر هم اکنون آماده ارائه خدمات مختلف به شما عزیزان می باشد.
مؤسس
مسعود گودرزی
متولد : ۱۳۳۲ تهرانتحصیلات : كارشناسی ارشد الكترومكانیک از دانشگاه مخابرات
سوابق حرفه ای : مشاوره و اجرا در زمینه واردات، نصب و راه اندازی ماشین آلات چاپ در دو رشته چاپ افست و چاپ فلكسو از سال ۱۳۶۳
تاسیس شركت چاپ نقشینه نگار در سال ۱۳۷۳
تاسیس مجموعه چاپ و حكاكی دیجیتال ایران در سال ۱۳۷۵ به عنوان اولین مچموعه ارائه دهنده خدمات حكاكی سیلندرهای چاپ روتوگراور در ایران با روش دیجیتال اینگریوینگ.
سوابق علمی : عضو هیئت داوران جشنواره صنعت چاپ ایران به مدت ۵ سال متوالی از سال ۱۳۸۳
استاد رشته چاپ دانشگاه هنر، دانشكده هنرهای كاربردی در رشته های چاپ فلكسو و روتوگراور از سال ۱۳۸۵
استاد رشته چاپ دانشگاه علمی كاربردی واحد شماره ۵ در رشته های چاپ فلكسو و روتوگراور از سال ۱۳۸۸
عضو هیئت علمی اولین كنفرانس ملی مدیریت كیفیت در صنعت چاپ ایران آبان ۱۳۸۸.
مدیرعامل
حسام الدین گودرزی
متولد : ۱۳۵۷ تهرانتحصیلات : کارشناس مدیریت صنعتی
سوابق حرفه ای : مدیر عامل مجموعه چاپ و حكاكی دیجیتال ایران.
تقدیرنامه ها
فناوری دیجینال
پیشرفت در زمینه چاپ هلیوگراور
در گذشته نه چندان دور تمامی سیلندرهای دستگاههای چاپ هلیو گراور با روش اچینگ یا همان اسید دهی تهیه می شدند که هیچگاه از نظر کیفیت ترام دقت و تطابق طرح اولیه و کار چاپ شده رضایت صاحبان کالا را برآورده نمی کردند تا اینکه سیستم حکاکی دیجیتال یا اینگریوینگ پا به عرصه ظهور گذاشت و صنعت سیلندر سازی و چاپ را دگرگون ساخت.در این روش طرح مورد نظر پس از تفکیک رنگ و چیدمان مستقیما از رایانه فرمان دهنده به دستگاه حکاکی فرستاده می شود و در آنجا هد دستگاه به وسیله سه عدد الماس بسیار ظریف که هر یک وظیفه مخصوص به خود را دارد ترام های تعریف شده برای هر سیلندر را با توجه به رنگ، زاویه و عمق ترام مورد نظر بر روی سیلندر حکاکی میکند.
نوآوری
نوآوری دیگری از حكاکی ديجيتال ایران
پس از مطالعه و تحقیق در زمینه تولید فیلمهای هولوگرام سرانجام در سال ۱۳۸۸ خرید، نصب و راه اندازی خط کامل تولید فیلمهای عریض هولوگرام و برچسب های امنیتی ( پشت چسب دار و طلاکوب ) انجام شد و برای اولین بار در ایران تولید فیلمهای هولوگرام عریض، تولید فیلمهای PET – BOPP هولوگرام دار جهت مصارف بسته بندی و سلفون کشی، کادوئی، هولوگرام سفارشی با استفاده از دستگاه LASER DOT MATRIX نمود
مراحل سفارش، ساخت و حکاکی سیلندر
سفارش و ساخت
سفارش سیلندر
سفارش اولیه بر اساس طرح اولیه و چگونگی تفکیک رنگها در چاپ از سوی کارفرما ارائه می شود سپس بررسی های نهایی در واحد طراحی حکاکی دیجیتال انجام شده و اندازه های نهایی مشخص می شود، سپس طرح نهایی جهت تایید برای کارفرما ارسال می گردد.
ساخت سیلندر
پس از مشخص شدن اندازه های نهایی سیلندر نوبت به ساخت بدنه آهنی سیلندر می رسد که به دلیل ظرافت و دقت لازم در این بخش، یکی از مراحل زیرساختی و مهم سیلندر سازی به شمار میرود . در حکاکی دیجیتال ایران این بخش با کمک بهترین و دقیق ترین دستگاههای تراش و با بهره گیری از استادان فن صورت می گیرد. سیلندرهای ساخته شده پس از روتراشی نهایی با بهترین کیفیت بالانس می شوند تا حداکثر بهره وری در دستگاههای چاپ حاصل شود سپس سیلندرها به قسمت آبکاری مس فرستاده می شوند.
آبکاری و پولیش
آبکاری مس
آبکاری مس مرحله مهم دیگری در ساخت سیلندرها می باشد که در کیفیت حکاکی روی آنها نقش بسزایی را دارد. در آبکاری مس سیلندرهای چاپ با روش اینگریوینگ بر خلاف روش اسید دهی به غیر از ظاهر مس، ساختار درونی و مولکولی و همچنین سختی سطح مس بسیار حائز اهمیت می باشد تا جائی که هر زمان یکی از دو عنصر ساختار و یا سختی سطح مس مطابق با استانداردهای نمونه نباشد، سیلندر آبکاری شده قابل حکاکی نبوده و باید پروسه آبکاری مجددا بر روی آن انجام شود .
پولیش
پولیش سیلندرهای مسی آبکاری شده برای آماده شدن جهت حکاکی نیاز به سطحی بسیار صاف و یکنواخت دارد تا علاوه بر حکاکی ترام های دلخواه و مطلوب در هنگام چاپ نیز کوچکترین اثر زائد و ناخواسته از مرکب را که اصطلاحا زمینه گفته می شود بر روی لفاف چاپ انتقال ندهد. برای این منظور سیلندرهای آبکاری شده با نوعی سنگ پولیش مخصوص به ترتیب با مش های ٤٠٠ - ٨٠٠ - ١٠٠٠ و ۳٠٠٠ پولیش داده شده و در نهایت با سطحی بسیار صاف و دقتی به اندازه ٠/٠١ میلی متر در قطر برای حکاکی آماده می گردد.
حکاکی و آبکاری
حکاکی
مهمترین مرحله و یا به نوعی قلب تپنده سیستم مرحله حکاکی می باشد . در این قسمت طرح یا طرحهای مورد نظر پس از آنکه بسته به نوع چاپ ترام مطلوب برای آنها از نظر عمق، زاویه و دهانه ترام مشخص گردید، چیدمان نهایی انجام شده و آماده حکاکی بر روی سیلندر می گردد .سپس با در نظر گرفتن عمق دلخواه الماسی با زاویه مناسب برای حکاکی انتخاب شده وبر روی هد دستگاه بسته می شود. سپس اپراتور این قسمت اندازه نهایی ترام را بر روی سیلندر با تست زدن در لبه سیلندر به دست آورده و در اصطلاح دستگاه را برای آن سیلندر کالیبره می کند. حال سیلندر برای حکاکی آماده است. حکاکی دیجیتال ایران در این بخش با بهره گیری از دو دستگاه حکاکی اوهایو ساخت کشور آمریکا که یکی از برترین مدلهای ساخت شرکت اوهایو می باشد براحتی قادر است ترام مطلوب سفارش دهندگان را تا تراکم 200 خط در سانتیمتر(500 LPI) و با هر زاویه ذلخواه بر روی سیلندرهایی تا طول 240 سانتیمتر و قطر 50 سانتیمتر و تا عمق 60 میکرون حکاکی کرده و سیلندرهایی قابل رقابت با سایر کشورها در اختیارمشتریان قرار دهد.
آبکاری کروم سخت
پس از حکاکی سیلندرها به قسمت آبکاری کروم سخت فرستاده می شوند. کیفیت سطح کروم نقش موثری در کیفیت محصول چاپی دارد و همینطور سختی سطح کروم ضامن عمر بالای سیلندر است. حکاکی دیجیتال ایران این افتخار را دارد که به تائید مشتریان عزیز دارای بهترین کیفیت در آبکاری کروم از لحاظ سختی و پولیش نهایی می باشد و سیلندرهای این مجموعه دارای عمر مفیدی بسیار بیشتری از سیلندرهای مشابه می باشند.
ماشین آلات چاپ هلیوگراور
ماشین آلات
واردات
حکاکی دیجیتال ایران با بیش از 30 سال تجربه در امر مشاوره و واردات انواع ماشین آلات چاپ و ماشین آلات وابسته تا به حال اقدام به واردات، نصب و راه اندازی تعداد زیادی از انواع دستگاه های چاپ، لمینت، برش رول به رول، دایکات و … نموده که هم اکنون در چاپخانه های مختلف مشغول به کار می باشند. همچنین این مجموعه علاوه بر واردات انواع ماشین آلات، بنا به سفارش مشتریان،قطعات مصرفی همچون:کلاچ و ترمز مگنتیک، انواع شافت پنوماتیک، تنشن کنترل های دستی و اتوماتیک، اج کنترل و … را نیز بطور مداوم وارد کرده و در اختیار مشتریان قرار می دهد.
ماشین آلات
ساخت
این مجموعه همچنین قادر به طراحی و ساخت انواع ماشین آلات چاپ و ماشین آلات وابسته با توجه به نیاز و درخواست مشتریان می باشد.
انواع دستگاههای کوتینگ، برش، چاپ افست، چاپ گراور و جرقه زن از ساخته های واحد ساخت این شرکت می باشد.
لیبل و هولوگرام
لیبل
حکاکی دیجیتال و هولوگرام ایران پس از نصب و راه اندازی خط هولوگرام لیبل، با توجه به امکانات موجود آماده ارائه خدمات در زمینه انواع لیبل های پشت چسبدار از مرحله چاپ تا دایکات می باشد. در این مجموعه امکان تولید انواع لیبل پشت چسبدار از جنس OPP و PVC در حالت های شفاف، متالایز و صدفی به صورت پشت چسب دار فراهم میباشد .از مزیت های این گونه لیبل پشت چسب دار کیفیت بالا ی چاپ و هزینه پایین نسبت به سایر روش های تولید لیبل پشت چسبدار می باشد. همچنین این مجموعه برای اولین بار اقدام به تولید لیبل های پشت چسبدار چاپی با پس زمینه فیلم هولوگرام نموده است که از نظر زیبایی و امنیت نسبت به دیگر انواع لیبل ها برتری دارد.
لیبل و هولوگرام
انواع هولوگرام
چارت مقابل انواع هولوگرام را نشان می دهد.
هولوگرام
هولوگرام چیست؟
هولوگرام یک نشانه تصویری است که با تکنولوژی لیزر جهت تولید انواع برچسب های امنیتی استفاده می شود.
این برچسب ها دارای جلوه‌های بصری منحصر به فرد شامل نام یا آرم گرافیکی و نیز فاکتور های امنیتی مختلف می باشد که بسته به نوع تولید اولیه آن درلایه‌های مختلف تولید و طراحی می شود. مهمترین ویژگی لیبل های هولوگرام که باعث شده است به مطمئن ترین برچسب روی کالاها تبدیل شود مخدوش شدن آن به اشکال مختلف در صورت اقدام به کندن این برچسب ها می باشد.
این برچسب بعد از تولید به هیچ وجه در هیچ جای دنیا قابل کپی برداری و تکثیرمجدد نمی‌باشد. لذا هولوگرام به عنوان برچسب اطمینان بر روی کالاها می‌تواند بهترین ضامن برای اصالت محصول باشد، بطوریکه مصرف کننده با دیدن هولوگرام شرکت تولید کننده بر روی کالا، باخیال آسوده اقدام به خرید می‌نماید و در لیبل های امنیتی و دولتی باعث جلوگیری از جعل سند می گردد.
لیبل و هولوگرام
مراحل و چگونگی ساخت هولوگرام
طراحی
الف – تعیین تعداد بعد بر اساس نوع سیستم لیزر هولوگرام یا دستی ( DOT Matrix )
ب – استفاده از فاکتور های طراحی هولوگرام مانند انتخاب رنگ ، استفاده از طراح های گیلوش ، استفاده از کینتکت افکت
ج – قرار دادن فاکتور های امنیتی مانند میکروتکست و نانوتکست ، هیدن ایمیج – تصویر مخفی
د – تصاویر حرکتی یا انیمیشن
حکاکی لیزری
حکاکی طرح با استفاده از لیزر بر روی شیشه کوت شده
الف – دستی
ب – دات ماتریکس
ج – بیم الکترونی
د- ترکیبی
در بخش حکاکی بسته به نوع حکاکی رزولوشن طرح انتخاب شده و با عمق و زاویه مختلف بر روی کوتینگ شیشه مخصوص حکاکی می گردد ( RESOLUTION ) بین 200 تا 25000 dpi
کوتینگ نقره بر روی شیشه
میکروالکترو پلیتینگ نیکل بر روی شیشه آبکاری شده – تهیه مستر تکی
تهیه ورک پلیت اولیه
میکروالکترو پلیتینگ نیکل از روی مستر تکی به دست آمده
ریکامباین کردن – تکرار
تکرار تصویر با استفاده از ورک پلیت اولیه بر روی پلی کربنات با استفاده از ریکامباینینگ
کوتینگ نقره بر روی پلی کربنات
میکروالکترو پلیتینگ نیکل بر روی پلی کربنات آبکاری شده ، تهیه مستر ریکامباین شده
تهیه ورک پلیت از مستر ریکامباین شده
میکروالکترو پلیتینگ نیکل از روی مستر ریکامباین شده
استفاده از دی کرومات پتاسیم جهت جلوگیری از چسبندگی ورک پلیت به مستر
هارد ایمبوسینگ بوسیله دستگاه ایمبوس بر روی سطح آلومینیومی متالایز
لمینیت
پشت چسب دار کردن PET با استفاده از چسب و کاغذ سیلکون
دایکات
ثبت شماره سریال ، کد و …. به وسیله لیزر یا لیبل پرینتر در صورت نیاز
کنترل و کیفیت
توجه : در خصوص فویل های طلاکوب در مرحله لمینیت از کوتینگ چسب حرارتی استفاده می شود و به جای دایکات عملیات طلاکوب انجام می شود.
مشتریان
برخی از نمونه کارها
تماس
اطلاعات تماس
تهران
جاده مخصوص کرج . شهر قدس
انتهای بلوار امام زاده . بن بست تخصص . پلاک ۷
٠٢١٤٦٠٧٤٨٠١ – ٠٢١٤٦٠٧٤٨٠٠
٠٢١٤٦٠٧٤٨٠٢
info@iranengraving.com
https://t.me/iranengraving